行业困境：环保高压下的玻璃钢企业如何求生？
近年来，随着“双碳”目标推进，环保督查日趋严格，玻璃钢行业因“生产环境脏乱、VOC排放超标”等问题屡成“重灾区”。企业主面临两难：
-设备改造：成本高昂，动辄数百万；
-工艺升级：周期长、技术门槛高；
-政策风险：环保标准持续收紧，传统模式难以为继！
破局答案：AOC力联思Synolite新丽材树脂
广东博皓携手全球树脂巨头AOC力联思，推出Synolite新丽材低苯乙烯树脂，以“四两拨千斤”解决行业痛点，无需巨额投入，即刻实现环保合规+降本增效！
核心优势：为什么选择Synolite新丽材？
1. 环保达标“硬实力”
✅ 苯乙烯挥发减少25%：VOC排放轻松满足严苛政策要求，车间气味显著降低；
✅ 技术成熟可靠，直接规避整改风险。
2. 性能全面升级，省钱又省心
✅ 低体积收缩率（比邻苯树脂低25%）：制品表面高光洁度，减少后期打磨成本；
Synolite新丽材树脂与普通树脂的具体数据对比
Synolite新丽材树脂与常规树脂的线收缩对比效果
✅ 低粘度+强浸润性：树脂用量节省10%-15%，生产效率提升；
✅ 低放热峰（降低30%）：厚涂层不开裂，废品率下降，综合成本立省。
3. 工艺普适，应用广泛
✅ 适配多种工艺：手糊、喷射、RTM、抽真空，无缝衔接现有产线；
✅ 多领域覆盖：船艇、汽车、卫浴、房车，轻松应对多元化需求。
技术亮点：Synolite的“五大独门绝技”
✅ 低苯乙烯+低气味：苯乙烯含量比邻苯/间苯树脂低5-6%，工人健康更有保障；
✅ 高光泽表面：减少玻纤纹路，成品外观媲美高端制品；
✅ 一次性彻底固化：薄层也能快速固化，模具周转效率提升30%；
✅ 优异浸润性：兼容粉剂毡与乳剂毡，减少气泡与缺陷，树脂用量节省；
✅ 热变形温度85℃：比普通树脂耐温性能提升20℃，稳定性更强。
企业主必算的经济账：
结论：无需百万投入，无需调试，用一杯咖啡的成本实现环保升级！
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